Сталь нержавеющая с покрытием нитридом титана
Листовой материал.
Размеры листа 0,667 х 1,000 м. Толщина листа 0,5 мм. Стоимость 1 м2 составляет 3600 руб. С объема возможна скидка. Листы упакованы в пачки по 15 листов, что составляет 10 м2. Доставка может быть осуществлена ж/д контейнером.
Характеристики материала:
Основа - лист из коррозионно-стойкой (нержавеющей) стали марки 12Х18Н9Т ГОСТ 5582-75 производства России, а также её аналогов AISI 304 Финского, Шведского производства и SUS 304 производства Южной Кореи. Толщина листа 0,5мм.
Поверхность листа полируется электроимпульсной полировкой (для придания зеркальности). Затем в глубоком вакууме производится ионно-плазменное напыление нитридом титана (цвет золота), толщина напыления 0,3-0,5 мкм. В основе всего технологического процесса лежат оборонные технологии.
Нитрид титана дешевле и долговечнее золота, надежность покрытия гарантирована. Это экологически чистые изделия (гигиенический сертификат № 59.55.КГ.000.П.128 от 20.05.99 г.). Сталь разрешена Минздравом Росси для контакта с пищевыми продуктами, а вакуумное напыление нитридом титана используется для производства зубных коронок под цвет золота.
Благодаря свойствам нитрида титана (исключительная стойкость к агрессивным средам, высокая твердость и износостойкость), лист с напылением прошёл испытания и разрешен для использования в строительных и отделочных работах (ГОСТ 15150-69 УХЛ 1), а испытания по ГОСТ 9-311-87 определили срок службы самого напыления: не менее 50-ти лет для атмосферы типа 2а, ГОСТ 9.039-74 (городская среда).
Применяется для облицовки кровли (купольной или шатровой формы), изготовления декоративных кровельных элементов (культовых символов), изготовления малых архитектурных форм и др. работ и изделий. Применяемая сталь толщиной 0,5мм обладает механическими свойствами в 1,75 раз превышающий свойства стали толщиной в 0.4 мм (или в несколько раз толщиной 0,25 мм) по усилию на разгиб фальцевых соединений (воздействие ветровой нагрузки; расширение влаги в фальцах при замерзании), в 1.64 раза по деформации в результате ударного воздействия (град). (Протокол испытаний №236 от 15.03.2005).
